废气成分:主要为有机废气和酸碱废气两类。有机类有:非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫等;酸碱类有:氨气、硫酸雾、氟化物、氯化物、氯气等。
主要来源:芯片或者是线路板生产的清洗、均胶、去胶、刻蚀、显影过程中。
主要危害:电子行业主要是元器件组装焊接过程中对大气的污染和电路板等器件清洗等表面处理过程中因使用一些化学药剂(如硫酸、盐酸、氟氯化碳、四氯化碳、三氯乙烷及其他有机卤化物)挥发造成对大气环境的污染,以及整机装配过程中产生的机械噪声和少量粉尘也会造成环境污染,这些污染气体会造成人群慢性或急性中毒。
设备选型
洗涤塔
一般采用气液逆流操作,风机组将收集到的废气吸到废气吸收洗涤净化塔内,经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后,由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流到塔底循环使用。
适用风量:≤100000m3/h
处理效率:85-99%
性能特点:
1、采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;
2、工艺简单,管理方便、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;
3、适用范围广,可同时净化多种污染物;
4、压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;
5、塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作;
6、填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等;
7、工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可最高可达99%以上。
低温等离子(含光催化)
低温等离子放电过程中,电子从电场中获得能量,通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能,这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团,同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团,这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出,等离子体内部富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为 CO2和 H2O 等物质,从而达到净化废气的目的。
性能特点:
1、技术成熟可靠,设备系统能抑制细菌病毒活动、消除异味,增加空气清新度。并保证所提供的离子除臭系统不会产生臭氧,对人体及空气均无不良影响,不会带来二次污染。
2、去除效率高,一次性投入小。
3、在额定风量下可连续工作,主机寿命15年以上,离子管寿命10000小时。离子除臭设备在运转时无异常噪声,离子除臭设备操作时在其一米半径范围内产生的噪声≤60dB。
4、装机功率很低,每处理1000m3/h在1.0KW以下(不含风机)。
5、设备运行稳定,抗冲击负荷能力强。设备停止运行、检修或更换易损件时,可在2小时内恢复并正常使用。
活性炭吸附
该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气,适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。
适用浓度:0-300 mg/m3
适用风量:1000-100000 m3/h
处理效率:80-90%
性能特点:
1、吸附效率高达90%,吸附容量大,适用面广;
2、维护方便,无需过多人力投入要求;
3、比表面积大,良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气;
4、活性炭具有来源广泛价格低廉等特点;
5、操作简易、安全。
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